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去年一年，凱喜雅華蒙在這里做出了6.4億元的銷售額，同比增長15%。目前在手訂單已經(jīng)排至年中，今年有望沖刺7億元，實現(xiàn)穩(wěn)步增長。

位于湖州莫干山高新區(qū)城北園區(qū)的凱喜雅華蒙是一家成立于2003年的紡織企業(yè)，過去主要從事貼牌加工，產(chǎn)品較為單一，市場也很局限。面臨“成長”的煩惱，企業(yè)該何去何從?2015年左右，企業(yè)選擇加碼研發(fā)，牽手優(yōu)衣庫合作開發(fā)生產(chǎn)無縫針織服裝。所謂無縫是指相對于前后縫合的服裝加工工藝，這種技術(shù)可以使服裝一體成型，避免縫合部位摩擦皮膚帶來不適，提升了衣物的穿著體驗，加上面料吸濕排汗，一經(jīng)推出就實現(xiàn)熱銷。

直到今天，以無縫舒適為最大賣點的成衣仍然是凱喜雅華蒙的“拳頭產(chǎn)品”，甚至成為世界“頂流”。2022年，企業(yè)為優(yōu)衣庫配套生產(chǎn)的女款高領無縫針織打底衫單款銷量達600萬件，在優(yōu)衣庫所有品類中全球銷量排到前三。

“這款針織衫同樣采用無縫加工工藝，我們在紗線選擇上也下了不少工夫，讓這款衣物更加保暖親膚、柔軟舒適，冬天穿剛上身也不會有涼意?！逼髽I(yè)副總經(jīng)理鐘燕介紹，產(chǎn)品推陳出新的背后是真金白銀的投入，企業(yè)每年研發(fā)占比達5%。

嘗到了自主研發(fā)帶來的“甜頭”，企業(yè)技改同步推進，“改”出了一片發(fā)展天地。為了實現(xiàn)無縫加工，企業(yè)陸續(xù)淘汰原有設備，從意大利引進專業(yè)設備推進技改，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率，保障品質(zhì)始終如一?！拔覀冞@個車間恒溫恒濕，這樣產(chǎn)品品質(zhì)更穩(wěn)定，產(chǎn)品不良率可以控制在0.3%以下?！辩娧嘟榻B，車間自動化程度提升也降低了用人成本。在這里，一個工人就能管理8~10臺設備。

“以前生產(chǎn)這么一件T恤，每臺機器一天最多生產(chǎn)250件，現(xiàn)在可以達到400件。”鐘燕隨手拿起一件T恤面料向記者展示，細看上面有著明顯的線條，工人沿線剪裁即可完成成衣制作，這種模式可以降低對工人的技術(shù)要求，只要拿起剪刀就可以按照產(chǎn)品打樣，高效完成成衣制作。

去年10月，企業(yè)保持敏銳的市場“嗅覺”，投入8000萬新建針織40針面料的智能生產(chǎn)車間，目前車間內(nèi)部分設備已經(jīng)安裝調(diào)試完畢，進入試生產(chǎn)階段。“目前市場上普遍的機型是針對28針的面料，40針的面料相較而言成本更高，但是也更加柔軟細膩，特別適合制作內(nèi)衣相關的產(chǎn)品?！辩娧嘟榻B，企業(yè)目前已經(jīng)與優(yōu)衣庫、蕉內(nèi)等多個知名品牌建立合作，計劃開展后續(xù)的產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)。

夫欲善其事，必先知其當然，至不懼，而徐徐圖之。如今，二十歲的凱喜雅華蒙褪去了最初的青澀，發(fā)展思路更加清晰，發(fā)展步伐也更加堅定。依托穩(wěn)定的生產(chǎn)研發(fā)體系，企業(yè)新的一年大步邁出拓市步伐，目前正在緊鑼密鼓地前往日本、歐美、東南亞等地出海搶單，用潛心經(jīng)營在市場上立于不敗之地。

（圖片來源：湖州莫干山高新區(qū)）