當(dāng)前，數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展迅猛、輻射廣泛、影響深遠，正推動生產(chǎn)方式、生活方式和治理方式深刻變革。

在包頭稀土高新區(qū)，稀土企業(yè)家們更是懂得“數(shù)字經(jīng)濟”對于企業(yè)變革的深遠影響。

自動送料盤沿著軌道，把釹鐵硼產(chǎn)品送入成像檢測系統(tǒng)，十幾個高清相機立刻對磁鋼進行360度拍照?！按朋w的尺寸，外觀是否符合標(biāo)準(zhǔn)，來機器里走一遭就知道了?！笨粗矍斑@條全自動產(chǎn)品檢測線，包頭天和磁材科技股份有限公司銷售市場部部長刁樹林眼里滿是驕傲，他指著機器操作板，“可別小瞧了它，這個面板后的操作系統(tǒng)能夠讓產(chǎn)品的工序可追溯。”

(資料圖)

無獨有偶，在金力永磁（包頭）科技有限公司生產(chǎn)車間，工人們正忙生產(chǎn)、趕訂單。在風(fēng)電磁鋼自動生產(chǎn)線上，只見碼垛機器人將磁鋼放入到包裝盒內(nèi)，“你看到的是已經(jīng)被檢測合格的產(chǎn)品了，其實這條生產(chǎn)線都會對所有充磁過的磁鋼進行自動測試，測試數(shù)據(jù)上傳到數(shù)據(jù)庫進行保存分析，測試合格的磁鋼自動傳遞給碼垛機器人，接下來就是如你所見了?！苯鹆τ来虐^公司研發(fā)人員說道。

智能化生產(chǎn)線，讓金力永磁包頭公司的風(fēng)電磁鋼測試過程相比原來效率提升100%，人員只需要原來的1/3。

目前，金力永磁包頭公司的一期8000噸/年高性能釹鐵硼項目已達產(chǎn)。2022年第一個完整生產(chǎn)運營年度，公司實現(xiàn)產(chǎn)值約17億元。

企業(yè)有了新需求，稀土高新區(qū)通過集中采購、市場合作的方式，為稀土高新區(qū)的稀土企業(yè)提供定制化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

為包頭江馨微電機科技有限公司量身定做智能化改造方案，改造升級2條全自動生產(chǎn)線，這兩條生產(chǎn)線包含了公司自主研發(fā)的微電機VCM智能化創(chuàng)新生產(chǎn)技術(shù)體系，其中轉(zhuǎn)子和總裝的產(chǎn)能在原有手工線的基礎(chǔ)上可提高46%、75%和70%左右。同時，導(dǎo)入了視覺自動檢測、機械手協(xié)同作業(yè)、激光切割及焊接等先進工藝。“數(shù)字化工廠建設(shè)后，預(yù)計能節(jié)省人力成本，提高生產(chǎn)效率。如果5條全自動化產(chǎn)線建成后，產(chǎn)值將達到3億元以上?！卑^江馨微電機科技有限公司總經(jīng)理許德光說道。

“不僅建立了這么好的中小企業(yè)和數(shù)字化服務(wù)商搭建對接平臺，還為稀土高新區(qū)的中小企業(yè)簡化優(yōu)化生產(chǎn)程序，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量?！毕⊥粮咝聟^(qū)工信應(yīng)急局（大數(shù)據(jù)）局長劉玉升說。

包頭瑞鑫稀土金屬材料股份有限公司研發(fā)了“云視界”智能終端和能耗在線監(jiān)測平臺，實現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集、能耗數(shù)字化管理，促進車間物流動線效率提升10%以上，每年可節(jié)約成本15%以上，為企業(yè)帶來可喜的效益。包頭昊銳稀土有限公司投資88.03萬元進行生產(chǎn)管理系統(tǒng)及拋光粉砂磨工藝自動化改造，實現(xiàn)了工藝過程的自動控制，降低人工成本30%，減少設(shè)備維修費20%，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性10%，減少物料損耗10%。

目前，稀土高新區(qū)先后有31家稀土新材料企業(yè)完成了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范項目建設(shè)，目前已建成5個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)平臺，開發(fā)工業(yè)APP及軟件45個，推廣應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)模塊240個。

2023年，稀土高新區(qū)仍將大力推進工業(yè)數(shù)字化改造，計劃實施工業(yè)數(shù)字化改造項目200個以上，推動北方稀土等一批“無人化”“黑燈化”項目創(chuàng)新升級。拓展國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析二級節(jié)點系統(tǒng)功能，力爭年內(nèi)重點工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺達到20個。